高純氣體中央供氣係統是專為高精度分析測試設（shè）備所用高純工作氣體的（de）傳輸而設計，係統需（xū）要為分（fèn）析設備（bèi）提供（gòng）壓（yā）力、流量穩定且經過長距離傳輸後（hòu）純度不變的（de）高純氣體以滿足各種高精度分析（xī）設備的（de）使用要求。係統同時還應該滿足安全性（xìng）的要（yào）求，並方便客戶的（de）日常使用及管理。

一、氣瓶間布局

1．由於存放的氣體由於（yú）有可燃性（xìng）氣體和助燃氣體，按國家規定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內。

2．氣瓶間內設立一次（cì）調壓麵板，其中二托一麵板帶吹掃銅鍍鉻麵板4套。

3．壓力調節器（qì）入口前需加裝燒結金屬過濾器（qì）以防（fáng）止顆粒等雜質汙染係統（tǒng）。

4．所有麵板均（jun1）配備吹掃閥，可實現對麵板的清洗置（zhì）換。

5．壓（yā）力調節器及（jí）相關（guān）管件均需牢（láo）固的固定在壓力調節麵板（bǎn）上，麵板應設計的緊（jǐn）湊而合理，以盡量減少係統中的死體積。

6．壓力調節麵板應（yīng）采用全不鏽鋼材料製成，並（bìng）且牢固的（de）固定在可靠的位（wèi）置上，確保其安全性。

7．氣（qì）瓶間內存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定，氣瓶支架堅固（gù）耐用、美觀大（dà）方。氣瓶支架采用鋁合金製作（zuò）而成（chéng）。

8．氣瓶間內的氣體鋼（gāng）瓶與壓力調節器（qì）之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟（ruǎn）管，以保證（zhèng）連接的方便（biàn）性。並自導防護鋼纜，預防極端情況下（xià），鋼瓶閥損壞等現象帶來的（de）高（gāo）壓“抽鞭”事故。壓力調節器與管道的連接方式（shì）為雙環卡套。

9．高壓軟管上的鋼瓶（píng）接（jiē）頭必需與鋼瓶角閥的規格相匹配，以確保（bǎo）連接的可靠性。

10．排空氣路應分類收集、固定牢固並排放至室外安全地點。

二、終端（duān）布局

1．係統設置為二次減（jiǎn）壓係統。終端采用壁掛式設計。上設有壓（yā）力調節器、輸（shū）出壓力指示計、緊急切斷閥，同一（yī）氣路的呈上下對應排布（bù），方便操作。麵板為不鏽鋼產品，壁掛式終端標準型：終端可以實現在室內對設備的壓（yā）力調節、輸（shū）出壓力的（de）監（jiān）控及氣路開關控製，省去了每日往返於氣瓶間和實驗間的奔波，提高了（le）辦事效率。

2．控製終端上的氣體出口尺寸要（yào）與分析儀的（de）氣體入口尺寸相對應，氣體（tǐ）出口接頭還應方便安裝。

三、氣路的布線（xiàn）

1．氣瓶間內壓力（lì）調節麵板與實驗室內的氣路終端（duān）之（zhī）間選用SS316LBA管進行連接，管道內表麵光潔度為Ra<0.4umBA級管道。

2．4N氮氣主管線采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa壓力下流量可達（dá）8M3/小時，完全滿足常規用氣需求，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三（sān）通分出支路來對設備進行供氣。

3．5N氮氣、氦氣、預（yù）留氣主（zhǔ）管（guǎn）線采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對設備進（jìn）行供氣。

4．管道穿過障礙物時須使用管套並（bìng）采用不可燃材料填充間隙。

5．管道之間采用（yòng）最先進的美國全自動（dòng）定位軌道式（shì）氬弧焊機進行內外保（bǎo）護氬弧焊（TIG）方式連接，其優點是（shì）泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內表麵產生氧化層（céng）或褶皺等焊接（jiē）缺陷。

6．管路上（shàng）的三通全部采用（yòng）焊接三通來實現連（lián）接，可更有效（xiào）保證氣體的傳輸（shū）質量。

7．管道需用固定卡（kǎ）具固定在管道支架上（shàng）。管道支架為槽鋼結構美觀大方。與牆體（tǐ）和管道固定牢固。且（qiě）為耐火材料（liào）（鋁合金）製成。

8．氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直，為保（bǎo）證管道走線（xiàn）的（de）直（zhí）線度和管道間的間距，每（měi）間隔一定距離（lí）應設置一組管卡。卡具應由不燃材料製（zhì）作而成，美觀大方。

9．應盡量減少（shǎo）彎曲以（yǐ）防止被傳輸的氣體壓力、流（liú）量損失過大。壓力管道拐彎應（yīng）力集中區應（yīng）有安全加固，設計合適的拐彎半徑，彎曲（qǔ）部位不能有皺折及扭曲。彎（wān）曲半徑和彎曲質量由專用工具保證。係統布線應盡量減少接縫以降低（dī）泄漏的可能性。

10．配（pèi）管時的每根管道每個管件均要用高壓的（de）5N高純氮氣進行吹掃才能接入係統，整個係統安裝完畢後還（hái）要用5N的高純氮進行大流量氣體吹（chuī）掃，以確保係統的潔淨度即流出的氣（qì）體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。

11．係（xì）統安裝（zhuāng）完畢後要用高純（chún）氮氣進行高壓部分、低壓部分氣密性實驗，對整個係統進行檢測。

12．壓力（lì）調節麵板和氣（qì）路控製終端上粘貼（tiē）氣路編（biān）號、氣體種類、濃（nóng）度（dù）等標識。