高鹽廢（fèi）水蒸發器

高鹽廢水蒸（zhēng）發器針對化工高（gāo）鹽廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發（fā）濃縮結晶的（de）原理，采用多效、MVR、強（qiáng）製循環蒸發濃縮結晶有（yǒu）機（jī）廢水，對濃縮液中的鹽分進（jìn）行分離（lí）後，通過集鹽（yán）器進行回收（shōu），濃縮液進行幹（gàn）燥回收或焚燒處理（lǐ）,，蒸發（fā）後的冷凝水一般通過後續的生化處理進（jìn）行處理，可以實現廢水排放的標準。

廢水蒸發器類型：高鹽廢水蒸發器

廢水蒸發器原理：高鹽廢水水蒸發器針對化工高鹽廢水高（gāo）鹽分（fèn）高濃度等（děng）特點,基於蒸發濃縮結晶的原理，采用多效、MVR、強製（zhì）循環蒸發濃縮結（jié）晶有（yǒu）機（jī）廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行幹燥回收或焚燒處理,，蒸（zhēng）發後的冷凝水一般通過後（hòu）續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標準。
高鹽廢水的特點：高鹽廢水（shuǐ）是指總含鹽質量分數至少1%的廢水，其主要（yào）來自化工廠及石油和天然氣的采集加（jiā）工等.這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重（chóng）金屬和放射性物質)。化學成分複雜、含大量有機（jī）物，包括有機溶劑、有機酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含（hán）鹽量高（gāo），比（bǐ）如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（nà）或者是多種（zhǒng）混（hún）合鹽等，很難（nán）直接用生（shēng）化方法處理，且物化處理過程較複雜，處理費用較高，是廢水處理行（háng）業公認的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環境（jìng）影響巨大，所（suǒ）以得先去除（chú）廢水（shuǐ）中的汙染物，才能排放（fàng）。

處（chù）理工藝：為盡可能的減（jiǎn）少此類高鹽廢水排放對環境（jìng）要求的影響（xiǎng），山東翔天重工在處理該類高鹽廢水的時（shí）候，采用（yòng）多效蒸發（或MVR蒸發）+結（jié）晶係統。產生的蒸（zhēng）餾水直接（jiē）循環回用或達標排放；除（chú）鹽廢物可（kě）進一步轉換為幹燥（zào）晶（jīng）體回（huí）收利用或進行進一步（bù）處理，從而實現零排放。

方案設計流程（chéng）：蒸發器生產廠家翔天（tiān）重工在設計（jì）高鹽廢水蒸發器時，綜合考慮（lǜ）係統的性能穩定、能耗的（de）經濟性、結垢的處理、維修保養的便利、日（rì）常操作（zuò）的方便性等諸多因素，來處理高（gāo）鹽廢水，以確保本係統符合廢水零排放的要求。

水質檢測實驗室（shì）配有ICP、離子色譜儀、原子吸收光譜儀，根（gēn）據客戶需（xū）求和目標水質情況，通過光譜、色譜等精密儀器對各類複雜廢水、高鹽廢水及工業廢水的有機汙染物成分進行分析，為後（hòu）續治理方案設計提供可靠的數據分析參考依據。

工藝技術研發部依據（jù）客戶需求及（jí）實驗數據，討（tǎo）論並製定工藝方案，利用三維技術展示（shì），提供一（yī）份看得見的有針對性的解決方案。

 公司引進了新型（xíng）的檢測儀器對原材料和生產（chǎn）過程（chéng）進行（háng）有效監（jiān）控，確保產品質量穩定。三萬（wàn）平方米的製造車間，內設高精度的數控機床和加工車（chē）間，新型設備及檢測儀器，精良的工藝以及嚴格完善的（de）質量管理體係，充分（fèn）利用新技術、新工藝、新材料保（bǎo）證產品的穩定性和可靠性。

 嚴謹的生產工藝，嚴格把控每一道生（shēng）產製造工序，每一項檢測標準，精益求精，專注產（chǎn）品細節，精工打造好產品，細節解決難痛點。焊接工（gōng）藝將每一個部件連接在一起構成蒸發器本體，它直接決定了蒸發器的強度和精度。

 蒸發器出廠前安裝並試車，以確保整套蒸發器能夠穩定（dìng）運行。

翔天重工高鹽廢水蒸發器的主要（yào）特點：
1、廢水經蒸發（fā）可以一步達到回用標準或排放標準；

2、廢水濃縮與廢水鹽分結晶兩步聚分別在不同（tóng）形式的蒸（zhēng）發器中完成，鹽分以晶體形（xíng）式從結晶器中分離，脫鹽效果好；

3、結（jié）合水質，經濟因素（sù）的考慮，選擇（zé）多效或者MVR等蒸發結晶形式；

4、可根據用戶需求訂製（zhì）各種材（cái）質設備；

5、整套高鹽廢水蒸發器實現PLC自控，係統運轉靈活，操作簡單