廢水蒸發器結構型式對傳熱的影響

廢水蒸發器的結構型式很多，不管哪（nǎ）種，在設計（jì）和製作時一定要使製冷劑蒸汽能很（hěn）快（kuài）離開傳熱 表麵和保持合理的液（yè）麵高（gāo）度，有效的（de）充分利用傳熱（rè）表麵。製冷劑液體（tǐ）節流時產生的少量燕汽（qì） 可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，隻將分（fèn）離掉汽體的（de）液體送（sòng）人蒸發器內吸熱（rè），以提高（gāo）蒸 發器的傳熱效（xiào）果。

液（yè）體如能在潤濕的加熱表麵上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容（róng） 易離（lí）開加（jiā）熱（rè）表麵而上升。若液體不能在潤（rùn）濕（shī）的（de）加熱表麵上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較（jiào）大、 根部也較大，汽化核心數目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表麵上，並沿（yán）著加（jiā）熱表麵 發展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱係數下降。常用的（de）一些製（zhì）冷劑液體均（jun1）具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟裏（lǐ）昂的潤濕性能更（gèng）好。

在蒸發器中，當製冷劑側的製冷劑液體中混人（rén）潤（rùn）滑油時，油在低溫下枯度很大，容易附著 在傳熱麵上形成油（yóu）膜（mó）而不易排（pái）出，從而增大傳熱（rè）熱阻;同時形成油膜還會（huì）妨礙製冷劑液體潤濕 傳熱表麵，降（jiàng）低傳熱效能，嚴（yán）重時會（huì）使得製冷劑完全不吸收外界（jiè）熱量，失去製冷作用。

水、鹽水和空氣是製冷裝置中常見的被冷卻介質，其放熱強度（dù）除（chú）與其物理性質有關外，還 與其（qí）流動速度（dù），流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的（de）幾何形狀和 流動的途（tú）徑合理，則放熱（rè）係數增大，但相應的動力消耗和基本設（shè）施費用（yòng）也增大。適宜的流（liú）速 與流體通道的（de）布局應（yīng）通過技術經濟分析、比較才能確定。