HG係列（單鼓（gǔ）·雙鼓）轉鼓（gǔ）滾筒刮板幹燥機

工作原理

  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動（dòng）連續幹燥設備。旋（xuán）轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給（gěi）料膜（mó），使料膜中的（de）濕得到蒸發、脫濕、使含濕（shī）分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在（zài）滾筒表麵的刮刀鏟離滾（gǔn）筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。

性能特點

◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳（chuán）熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期（qī）中保持一致，除（chú）蓋散熱和（hé）熱輻射損（sǔn）失外，其餘熱量全部都用（yòng）於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可（kě）達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥（zào）機的諸多幹燥因素。如（rú）進料（liào）的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的（de）溫度、滾筒的轉（zhuǎn）動速度等（děng），都可以改（gǎi）變滾筒幹燥機的（de）幹燥效率，且諸多因素互無牽（qiān）連。這給（gěi）滾筒幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的（de）幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短（duǎn）。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在（zài）適合（hé）於熱敏性物料。若將滾（gǔn）筒幹燥機設置在真空器中，則（zé）可在（zài）減壓條（tiáo）件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜（mó）很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜（mó）表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝

   本機安裝係根據總圖布置（zhì）安裝，地麵要平整，蒸氣管（guǎn）進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。

適應物料（liào）

◎適用於（yú）化工、染料、製（zhì）藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹燥。

維護

◎定期（qī）檢查（chá）旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈（liàn）輪（lún）等部件要定期加上潤滑脂（zhī），定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴（yán）重現象應及時更換。
◎電動機（jī）、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說（shuō）明書。

調試

本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察（chá）主滾筒轉向（xiàng）正確。
◎觀察主滾（gǔn）筒及各傳部（bù）件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力（lì）範圍內。
◎啟（qǐ）動電機，主滾筒（tǒng）動運轉平（píng）穩，溫度升高後加入物（wù）料後調整電機轉速（sù）及物料在滾筒上薄膜均勻程（chéng）度來控製物料^終含水（shuǐ）量。
◎啟動絞龍電機，輸出（chū）幹（gàn）燥（zào）成品物料，根據幹（gàn）燥成品量調整（zhěng）絞龍電機（jī）轉速。

技術（shù）規格

規格	滾（gǔn）筒尺寸	有效加（jiā）熱 麵積m2	幹燥能力 kg.H2O/m2.h	蒸汽耗量kg/h	電機功率kw	外形（xíng）尺寸mm	重量kg
HG-600	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
HG-700	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
HG-800	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
HG-1000	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
HG-1200	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
HG-1400	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
HG-1600	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
HG-1800	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
HG-1800A	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料雙滾筒幹（gàn）燥機。