淺析八種幹燥設備在化工製藥行業（yè）中的應用

  幹燥（zào）設（shè）備在工業的使用上非常廣泛，很多領域上都需要用到幹燥設備的使用，同樣（yàng），幹燥設備（bèi）在製藥行業中也具有重要作用。今天（tiān），筆者將帶來（lái）八種幹燥設備（bèi）在化工製藥行業中的應（yīng）用。淺（qiǎn）析八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單元（yuán）段包括循環風機（jī）、加熱裝置、單（dān）獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控製，從而保證帶幹機工作的可靠性和操作條件（jiàn）的優化（huà）。帶幹機操（cāo）作靈活，濕物進料，幹燥過程在完全（quán）密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉（fěn）塵的外泄（xiè）。用於（yú）透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物（wù）料的幹燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合（hé）適。

  (2)滾筒刮（guā）板幹燥機

  滾筒刮板幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體（tǐ）外壁的液相物料或帶狀物料（liào），進行幹燥的一種連（lián）續操（cāo）作設備。需幹燥處理的料液由高位槽流入滾（gǔn）筒幹燥器的受料槽內。幹燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉（zhuǎn）速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁麵上形成料膜。筒內連續通入供（gòng）熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分（fèn）汽化，再（zài）通過刮（guā）刀將達到幹燥要求的（de）物料刮下，經螺旋輸送（sòng）至貯槽內，進行包裝（zhuāng）。蒸發除去（qù）的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處（chù）理裝置（zhì）內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的（de）排氣管放（fàng）至大氣中。該機主要用（yòng）於處理液體物（wù）料，既（jì）可通入蒸汽、熱水或熱油加（jiā）熱幹燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的物料性質（zhì）和工藝要（yào）求采用浸（jìn）入式、噴淋式、碾輔式等（děng）加料方（fāng）式。

  (3)空心槳葉幹燥機(葉片幹燥機（jī）)

  空心槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機，主要由帶有夾套的W形殼（ké）體和兩根空（kōng）心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉（yè）片，軸端裝有熱介質（zhì）導入的旋轉接頭。幹燥（zào）水分（fèn）所需的（de）熱（rè）量由帶有夾套（tào）的W形槽的內壁和中空葉片壁（bì）傳（chuán）導給物料。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的（de）空心（xīn）軸在給物料加熱（rè）的（de）同時又對物料進（jìn）行攪拌，從而進行加熱麵的（de）更新。是（shì）一種連續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不同的物料空心（xīn）槳葉軸結構有所不同。    該機適用於處理各種膏糊狀、粒狀（zhuàng）、粉狀等熱穩定性較好的物料，在特殊條件下也可幹燥熱敏性物料及在幹燥過程中回收溶（róng）劑（jì）。常用（yòng）於碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘（zhān）土、二氧化錳、尼龍（lóng）和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收（shōu）溶劑)等物（wù）料（liào）的幹燥（zào）或冷卻。

  (4)真空（kōng）耙式幹燥機

  幹燥物料從（cóng）真空（kōng）耙式幹燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒（chǐ）的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新，被幹燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物料受到熱載體的（de）間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水（shuǐ）分由真空泵及時排（pái）出。

  由於操作真空度較高，一（yī）般在400～700mmHg範圍內（nèi），被幹燥物料表（biǎo）麵（miàn）水蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利於被幹燥物料內（nèi）部水分和表麵水分的排出，有利於被幹燥（zào）物料的水分子運動，達（dá）到幹燥的目的。真空耙式幹燥機適用於熱敏性、在高（gāo）溫下易氧化的物料或幹燥時易板結（jié）的物料（liào），以及幹（gàn）燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍（lán）、染料中間體、羧甲基澱（diàn）粉、麥（mài）芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐形回轉真空幹燥器

  雙錐回轉真空幹燥器身略如橄（gǎn）欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，幹燥（zào）時器（qì）身可回轉，使物（wù）料與器壁經常更換接觸，克服了真空烘箱中（zhōng）物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空幹（gàn）燥器在精細化工、醫藥等方（fāng）麵已應用較廣，對粘度大或（huò）在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用於醫藥，化工、食品等行業（yè）的粉狀、粒狀及纖維狀物料的（de）濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於（yú）易氧化、易揮（huī）發、熱（rè）敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的幹燥。

  (6)噴（pēn）霧幹燥機

  噴霧幹燥是液（yè）體工藝成形和幹燥工業中廣泛應（yīng）用的工藝。適用於從溶液、乳液、懸浮液（yè）和糊狀液（yè）體原料中生成粉狀（zhuàng）、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合（hé）^的標準時，噴霧幹燥是一（yī）道^理想（xiǎng）的工藝（yì）。

  (7)真空烘箱

  由（yóu）於減壓以後，物料蒸發所含揮發物的（de）蒸發溫度可以降低（dī），適用於各種熱敏（mǐn）、易（yì）氧化物料的幹燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的（de）外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或（huò）加熱（rè）管（guǎn）進行供熱，適用於小批量間歇（xiē）生產。

  烘箱是通（tōng）用幹燥設備，適用麵較寬，屬盤架式間歇（xiē）幹燥設備，應（yīng）用於製藥、化工、食品。輕工、重工業等行業（yè）物料及產品的加熱固化、幹燥脫（tuō）水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝（zhuāng）瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香（xiāng）腸、塑（sù）料樹脂、電器（qì）元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹（gàn）燥物料（liào）通過螺（luó）旋輸入器進入幹燥室，被幹燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎後（hòu）的物料和熱空氣充（chōng）分接觸，在攪拌槳和氣（qì）流分配器的雙重作用下向上流動並（bìng）幹燥，經過分級器（qì）的篩選粒度和濕度合格的物料回轉向下幹燥，直（zhí）至（zhì）合格為止。

  產品特點：幹燥速度快。1-10秒就可以（yǐ）完成幹（gàn）燥機;物料停（tíng）留時（shí）間可（kě）調節。可在1-500s之間調節，適用於熱敏性物料的幹燥;多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象;幹燥室內周向氣（qì）速高，物料（liào）停（tíng）留時間短，有效（xiào）防止物料粘（zhān）壁及熱敏性物料變質;幹（gàn）燥室（shì）裝有分級環及旋流片（piàn），物料細度和終水分可調可控;幹燥強（qiáng）度高。