疊螺式汙泥脫水機

HHJL係列疊螺式汙泥脫水機工（gōng）作原（yuán）理是由固定環和活動環的相互（hù）層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。設備運行時，汙泥從進料口進（jìn）入濾筒受到螺旋片的推送向卸料口（kǒu）移動，由於螺旋片之間的螺距逐漸縮小，因此汙泥所受的壓力也隨之不斷增大，並在壓差作用下開始脫水，水分從固定環與活動環的過濾間隙流出（chū），同時設備依靠固定環和活動環之間（jiān）的自清洗功能，清洗過濾間隙防止堵塞，泥餅經（jīng）過充分（fèn）的脫水後在螺旋軸的推進作用下從卸料口排出。

二、疊螺式汙泥脫（tuō）水機標準配（pèi）置：

1、計量槽（cáo）：汙（wū）泥通過汙泥輸送（sòng）到（dào）計量槽內，多餘的部分從回流（liú）管回流至汙泥貯存（cún）池。

2、絮凝混合槽：通（tōng）過計量後的汙泥在絮凝混合槽內與注入的高分子絮凝劑充分混合，形成良好的礬花。

3、 脫水本體：汙泥通過進泥口進入脫水本體後，在前段濃（nóng）縮部瞬時發生重力濃縮，大（dà）部分濾液排出；在脫水部（bù）由於內腔壓力的持續升高被充分脫水。

※汙泥濃縮機的脫水本體不包含脫水部。

4、出泥口（kǒu）/濃縮（suō）汙（wū）泥排出口：設置在出（chū）泥口的背壓板產生反方向的阻擋力，從而（ér）使本體腔內的壓（yā）力進一步（bù）升高，使汙泥更加充分脫水，以泥餅形式從出泥口排出。

※汙（wū）泥濃縮機的出泥口側不設（shè）置背壓板。

疊螺式汙泥脫水機技術優勢：

由於我公司設備（bèi）結構自身（shēn）特點（diǎn）和的機械設計（jì）與加工（gōng）工（gōng）藝，疊螺式汙泥脫水機具有以下特點：

1、專有旋盤濃縮設計，使用適度3000mg/l~50000mg/l。

■疊（dié）螺式汙泥脫水機可處理高濃度汙泥，也可對低濃度汙（wū）泥直接進行濃縮脫水。

■其適應汙泥濃度的範圍廣，可達3000mg/l~50000mg/l。

2、配置專有的旋盤（pán）預濃縮裝置，更善於（yú）處理低濃度汙泥

■改善現有重力式濃縮缺點（diǎn），實現低濃度汙泥的高效濃縮（suō）

■絮凝（níng）與濃縮一體化（huà）完成，減輕（qīng）後續脫水壓力

■組合調節伸縮閥，可將進泥濃度調理到脫水狀態

3、動靜環（huán）取代濾（lǜ）布（bù），自清洗，無堵塞，易處理含（hán）油汙泥

■疊螺式汙泥脫水機在螺旋軸的旋轉作用下（xià），活動環相對固定環不斷錯動，從而實現了連續自清（qīng）洗過程，避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問（wèn）題。

■抗含油能力強，易分離，不（bú）堵塞。

■無需外加水進行高壓清洗，清潔環保，無臭（chòu）味，無二次汙染。

4、低速運轉，無噪音，低能耗，僅為帶式機的1/8，離心機的1/20

■疊螺式汙泥（ní）脫水機依靠容積內壓進行脫水，無需滾筒等大型機體，而（ér）且運轉速度低，僅為2-4轉/分鍾（zhōng），因此節（jiē）水、節能、噪音低（dī），平均能耗為帶（dài）式（shì）機的1/8，離心機的1/20，其單位（wèi）電耗僅為（wéi）0.01-0.1kwh/kg-Ds，可降低汙水處理係統成本。

5、降低基建投資成本，提升處理效果

■疊螺式汙泥脫水機可直（zhí）接處理曝氣池和二沉池汙泥，無（wú）需設置汙（wū）泥濃縮（suō）池，因此可降低基建總體投資成本（běn），並避免傳統汙泥濃縮池中磷（lín）釋（shì）放的問題，提升汙水處理係統（tǒng）脫磷功能。

■節省濃縮池等構築物土建（jiàn）投資和攪拌機、空壓機、衝洗泵等配套設備（bèi）投資。

■設備占地麵積小，降低脫（tuō）水機房土（tǔ）建投資。

6、全自（zì）動控製，運行管理簡單

■疊螺式汙泥（ní）脫水（shuǐ）機內無濾布、濾孔等（děng）易堵塞（sāi）元件，運行安全簡單。

■根據客戶運行的時間段情（qíng）況，結合自控製係統可進行程序設定，實現（xiàn）自（zì）動無人值守。

■24小時連續自動（dòng）運行，無需人員看（kàn）守。