XSG係列旋（xuán）轉閃蒸幹燥（zào）機

工作原理

  熱空氣切線（xiàn）進入幹燥器（qì）底（dǐ）部，在攪拌器帶動下形（xíng）成強（qiáng）有力的旋轉（zhuǎn）風場。膏（gāo）狀物料由螺旋加料（liào）器進入幹燥器內，在高速（sù）旋轉（zhuǎn）攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪（jiǎn）切力的作用下得（dé）到分散，塊狀物料迅速粉（fěn）碎，與熱空氣充分接觸、受（shòu）熱、幹燥。脫水後的幹物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒（lì）從環中心排出幹燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未幹透或大塊物料受離心（xīn）力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎幹燥。

結構示意（yì）圖

性能（néng）特點

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生（shēng）產（chǎn）效率高，連續生產，實（shí）現了"小設備，大生產"。
◎幹燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短，成品質量（liàng）好，可（kě）用於熱敏性物料幹燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境汙染。

適應物料（liào）

有機物：阿特（tè）拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草（cǎo）酸鈉、醋酸纖維素、有機（jī）顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧（yǎng）化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧（yǎng）化鈦（tài）、硫化鋅、各（gè）種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬（shǔ）鹽、合成冰晶石等（děng）。
食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒（jiǔ）槽、小麥糖、小麥澱粉等。

技（jì）術（shù）規格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機內徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發水（shuǐ）份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
^大（dà）裝機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
^大高度（dù）m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地麵積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注（zhù）：1.水分（fèn）蒸發量是以進（jìn）風溫度為（wéi）1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸（zhēng）發的水份，
  2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
  3.以上裝機容（róng）量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。

處理物料及（jí）特點（以6型閃蒸為基準）

物料名稱	硬脂酸	氫氧化鋁	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯（lǜ）化亞銅	白太黑
進（jìn）風溫度oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕（shī）量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際幹燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料（liào）名稱	促進劑	油溶墨（mò）	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細碳酸鈣（gài）	泥漿處理劑	二氧異氰（qíng）尿酸（suān）鈉	三氧異氰尿酸鈉
進（jìn）風溫度oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕（shī）量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際幹燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150